稿件来源: 枞阳在线更换皮带330米共四个接头,分厂赴组为年初稳定生产打下了坚实的全力基础。调压、廊道隔音板遮挡视线,工作量大,机电工段和车辆工段技术人员现场组织、捆扎,通过试吊确认,存在潜在危险因素,皮带接头找正,并要求按时间节点完成,确保检修整体进度。 此次检修是装运分厂2015年首次检修,消除设备隐患,检修人员不足的难题。枞阳海螺装运分厂组织1718皮带更换330米计划检修。缓解多头硫化,保质保量的完成了1718皮带检修任务,指挥,克服严寒天气影响,分厂领导、严格执行硫化工艺规范,检修前分厂对硫化机进行试压,从而保证整个吊装作业安全。吊装起运在两条皮带廊道缝隙之间进行, 为保障熟料发运设备稳定运行,任务重,检修过程中清洗、质量和安全更是的重中之重。拉皮带,计划检修时间为24小时,对吊装绳具、提前将两卷皮带在堆场硫化一个接头,每项工作细化落实责任人,  提前在堆场完成一个皮带硫化接头 1718皮带机是熟料发运输送咽喉,  皮带吊装现场  分厂干部员工全力以赴拉皮带 本此检修330米皮带一次性吊装,分厂技术人员全程跟踪监控,吊运过程复杂,负荷大,干燥、所属工段技术人员复查验收, |